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智能工厂自动化

柔性机器人上下料与智能制造单元 把机床、物流、检测和 MES 连接起来

将机床、夹具、机器人、缓存库、视觉检测与 MES 系统联动,帮助客户建立可追溯、可扩展、少人化的柔性生产线。

3D 产品展示

从结构细节判断设备适配度

以机器人、缓存工位、安全边界和上下料路径呈现单元布局,帮助评估节拍、干涉和后续扩展。

当前产品模型德米特电机 DM150060P2-110
DM150060P2-110产品型号德米特电机 DM150060P2-110展示模型可交互模型模型格式
样机库
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工程亮点

把关键性能拆成可验证的装备能力

产品详情页保留工程团队最关心的信息:稳定性、可集成性、检测闭环和现场交付路径。

模块化上下料、缓存和检测单元,适合分期导入。

支持多机床、多品种、小批量切换,降低夜班人工压力。

与 MES/ERP 数据联动,形成可追溯的生产闭环。

技术规格

选型前优先确认这些参数

机器人负载160kg 标准,可定制至 600kg
视觉定位3D 结构光 + 轮廓识别
缓存方式托盘库、料仓、AGV 对接可选
安全等级支持 ISO 13849-1 PL-e 设计
通信协议OPC UA / MQTT / EtherCAT
数字化能力节拍看板、异常告警、生产追溯
典型应用

适合这些制造现场

机床上下料夜班少人化产线柔性装配岛在线检测与分拣
01

节拍梳理

确认上下料动作、缓存容量、换型频率和瓶颈工位。

02

仿真规划

通过节拍仿真验证机器人路径、干涉和安全边界。

03

系统集成

联调机床、夹具、视觉、安全和数据接口。

04

运维导入

交付报警逻辑、备件清单、培训和远程诊断方案。

选型判断

先确认适配边界,再进入方案报价

把适合、不适合和前期资料拆清楚,可以减少无效沟通,也能更快判断投入回报。

适合这些项目
  • 多机床、多品种、小批量柔性生产
  • 夜班重复搬运压力大且需质量追溯
  • 希望分阶段接入视觉、缓存和 MES
暂不建议直接导入
  • 工艺仍频繁变化且节拍尚未稳定
  • 单站产能极低,人工操作成本可接受
  • 现场安全边界和物流路线无法明确
询价前建议准备
  • 工位节拍、上下料动作与换型频率
  • 夹具、来料状态和缓存容量目标
  • 设备通信协议、MES 字段和安全要求
下一步

需要确认这套装备是否适合你的零件?

提交材料、图纸、精度、节拍和现场约束,我们会协助判断配置与导入风险。

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